磷化工在生產過程中產生的廢氣主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氫、四氟化硅、磷化氫、硫化氫等，還會產生一些粉塵。一氧化碳（CO）是一種無色無味并具有可燃性的有毒氣體，而黃磷尾氣是產生CO的主要來源，因此防止CO₂氣體造成的全球變暖危害到了刻不容緩的嚴峻時刻。二氧化硫（SO₂）是一種無色略有臭味的窒息性氣體，也是大氣污染的主要物質之一。

      甕安因其擁有豐富的磷礦資源而被譽為“亞洲磷倉”，豐富的礦產資源失去經濟發展，甕安縣始終堅守發展和生態兩條底線，推進磷化工轉型升級，甕安縣持續堅持把新型工業化作為甕安經濟高質量發展的主攻方向，牢固樹立和踐行綠水清山就是金山銀山的理念，堅定不移走產業生態化、生態產業化之路，威美環保才有機會參與龍馬磷業的一系列生產技術升級改造項目。

甕安縣龍馬磷業有限公司黃磷清潔生產技術改造項目

       兩臺濕電除霧器處理氣量均為250000m³/h，煙氣溫度低于85℃，除霧器進出風口布置為下進上出，該設備建成后，單臺設備鋼架走梯平臺重量約為98T，設備內部件及絕緣系統等重量約為102T，單臺設備總重量約200T（不含進出口煙道）。以下是建成設備現場，目前已投入使用：

貴州25W氣量應用濕電除霧器黃磷廢氣治理項目

50W氣量黃磷尾氣末端煙氣深度脫硫濕電除霧器

    甕安縣龍馬磷業對末端煙氣進行深度脫硫處理，脫硫改造煙氣量50萬m³/h，要求出口濃度＜100mg/Nm³，顆粒物＜75mg/Nm³。煙氣脫硫氣體介質：煙氣為黃磷尾氣（主要為CO）燃燒后的煙氣，煙氣中含硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質，煙氣進入脫硫塔溫度≤120℃。

貴州磷業公司末端煙氣濕法脫硫濕電除霧器項目

左側濕電除霧器已穩定運行兩年有余 右側為新調試的50W1260管黃磷尾氣末端煙氣深度脫硫濕電除霧設備

    濕電除霧器整個系統設計PLC自動控制系統，自動控制噴淋和清洗，同時PLC系統預留通訊接口，所有數據上傳至DCS系統，能實現中控到DCS系統自動控制。濕電除霧器煙氣為脫硫后煙氣和水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質。工作溫度≤90℃以下，工作壓力≤5000KPa以內。

龍馬磷業黃磷電爐技術改造升級項目5W氣量濕電除霧器

   濕電除霧器本體及內壁必須滿足強酸環境和耐HF腐蝕的防腐需要，除霧器的進口應配備均流裝置，以便煙氣均勻地沒試過電場，均流裝置的材質必須滿足脫硫后濕煙氣運氣環境要求。除霧器內部應有防止煙氣短路的阻流裝置。

龍馬磷業黃磷電爐技術改造升級項目

黃磷尾氣100T/h高溫高壓燃氣鍋爐（540℃，9.8MPa）煙氣預處理裝置布袋除霧器

   該裝置采用碳酸鈉（Na2CO3）為煙氣處理劑，除塵采用布袋除塵器。煙氣預處理裝置由原料倉、投料系統、混合干燥系統、布袋除塵器等四部分組成。本項目煙氣中硫份、磷份及其他酸性物質含量較高，煙氣預處理裝置需要充分考慮硫份、磷份及其他酸性物質腐蝕問題，煙氣預處理裝置中煙道全部采用不低于2205、316L材料。

黃磷尾氣綜合利用預處理裝置布袋除塵器穩定運行中

煙氣預處理裝置由原料倉、投料系統、混合干燥系統、布袋除塵器等四部分組成

   黃磷尾氣經煤氣凈化過濾器處理，進入氣柜，再經脫硫裝置凈化后進入黃磷尾氣發電系統100T/h鍋爐燃燒，燃燒廢氣經煙氣預處理裝置+布袋除塵器+“濕法脫硫+靜電除霧器”進行處理，SO2、NO2和顆粒物可達到《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223--2011）表1中相關限值，P2O5達到《貴州省環境污染物排放標準》（DB52/864-2022）表2中相關限值，最終由現有的50m高排放筒排放。

   河北威美環保利用濕電除霧器處理磷化工廢氣達標排放項目，目前在湖北興發集團已有多臺靜電除霧器達標運行，更多磷化工尾氣深度凈化資料備索請致電：18332815001
 

   濕電除霧器陽極管束是濕式靜電除霧設備的陽極模塊，是大型除塵除霧設備的基本組成部分，主要用來去除含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質，應用于煤電、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材、水泥、玻璃等行業的濕煙氣深度凈化，實現清潔排放。

     以下列舉一下濕電除霧器陽極管的組裝形式：

未組裝的濕電除霧器陽極管

組裝成方形的濕電除霧器陽極管束

為了方便運輸，需要把方形陽極管束一分為二，安裝時再進行拼接

外刷防曬膠衣的濕電除霧器陽極管束

半圓形不銹鋼濕電除霧器陽極管束

圓形玻璃鋼濕電除霧器陽極管束

平板式除霧器適用于中、低氣速的吸收塔，主要用于氣體和流體的分離，一般被裝在吸收塔的頂部，可以很好去除3-5μm的霧滴，其分離出來的液滴直接落入吸收塔內的漿液池中。根據性能要求，平板式除霧器可以用于一層或者多層系統，并且可以加裝在線沖洗系統，另外平板式除霧器也可以配合濕電靜電除霧器、管束除塵除霧器等設備使用。

C型平板除霧器

C型帶鉤折流板 除霧效果比C型好

     平板除霧器的材質除了PP材質，還有玻璃鋼材質FRPP以及不銹鋼材質304/316L/2205等。玻璃鋼材質及不銹鋼材質比PP耐高溫。

S型平板除霧器

S型帶溝平板除霧器-折流板，效果更好

   氰尿酸生產線煙氣凈化濕電除霧器于近日發貨，到貨后立即安裝，順利的話，春節前有望調試運行。

氰尿酸生產線煙氣凈化濕電除霧器

兩臺濕電除霧器同時發貨

    兩臺20000m³/h氣量二氯異氰尿酸、三氯異氰尿酸混合煙氣治理濕電除霧器安裝完畢，等待發貨。

氰尿酸煙氣濕電除霧器陽極管及氣室

氰尿酸煙氣濕電除霧器準備發貨

     濕電除霧器陽極管材料一般為導電玻璃鋼陽極管，壁厚≥3mm，樹脂采用乙烯基阻燃樹脂，內表面平整光潔易沖洗。每根陽極管的電阻＜100Ω。陰極線材質可以用2205雙相鋼、鉛銻合金極線或者鈦極線，要求濕電除霧器必須設計接地，接地電阻＜2Ω。

導電玻璃鋼陽極管

玻璃鋼陽極管吊裝

運行中的濕電除霧器

     濕電除霧器殼體通常有三種選擇，一種是碳鋼內襯防腐鱗片，一種是玻璃鋼材質，還有一種是不銹鋼材質，以下是碳鋼材質的工藝要求。

     濕電除霧器殼體上氣室、下氣室、積灰室采用不小于5mmQ235鋼板焊接而成，確保設備的密封性，杜絕泄露，進出口配法蘭，外表面采用弄鋼整體加強，防腐要求：除銹處理St2.0（表面無可見的油脂和污垢，并用沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物），底漆：環氧鐵紅底漆兩道，每道厚度35μm；面漆：丙烯酸聚氨酯面漆兩道，每道厚度35μm。內表面做噴砂處理去除鐵銹及表面油污以增強附著力，再手工涂覆玻璃鱗片≥3mm，金屬結構玻璃鱗片膠泥選用指定公司產品。

鋼制外殼內部玻璃鱗片防腐示例

鋼制外殼濕電除霧器

     磚廠煙氣治理濕電除霧器運行達五年，除塵效率下降，通過檢查發現是濕電除霧器的極線放電電壓、電場強度、噴淋的原因，于是對鈦極線、防擺架以及噴嘴進行了更換。

磚廠煙氣治理濕電除霧器鈦極線及防擺架更換現場，內部的灰塵污垢清晰可見

    磷化工濕電除霧器處理煙氣為脫硫后煙氣和水汽，煙氣中含有硫、磷、砷、氟等強腐蝕性介質，工作濕度90攝氏度以下。

拆下來的濕電除霧器大梁和絕緣箱，腐蝕程度已經很嚴重

拆下來的濕電除霧器陽極系統管束和氣室也有不同程度的腐蝕

       近日，河北威美在云南制糖廠的濕電除霧器大修項目完工，環保達標是生產線中重要的一環，期待在即將到來的榨季生產過程中發揮應有的作用。

制糖廠濕電除霧器大修項目

      在濕電除霧器、脫硫塔、管道玻璃鱗片防腐施工之前，必須按要求做好詳細的施工方案，簽訂安全協議，提供材料出廠質檢報告、合格證、發貨清單、采購合同等手續。

       以下為玻璃鱗片防腐施工步驟：

        1、噴砂

            噴砂前要清除鐵銹及氧化層、油污等雜質，以6-8kg/cm2的壓縮空氣，用石英砂或鐵礦進行噴砂處理。噴砂表面清潔度應相當于或估于GB8923-88中的Sa2.5標準，表面粗糙度為50-80μm，空氣濕度＜85%，不做襯里層或已做好的部位加以保護，以免受到噴砂破壞。

        2、底涂

             噴砂結束后應在8小時以內涂抹底漆、底層涂料采用乙烯基酯樹脂原色，根據比例添加固化劑并攪拌均勻。用輥筒進行滾刷，做到滾刷均勻，無漏刷和流掛等現象。

        3、鱗片層（第1次）

             采用玻璃鱗片，按比例添加固化劑并攪拌均勻，用泥抹子與輥筒進行施工，做到涂抹均勻，同時用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓，并調整表面（平均厚度1mm）。

        4、鱗片層（第2次）

            采用玻璃鱗片，按比例添加固化劑、色漿并攪拌均勻，用泥抹子與輥筒進行施工，做到涂抹均勻，同時用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓，并調整表面（平均厚度1mm）。

         5、檢驗

            電火花測試（6000v/mm）厚度測試（≥2.0mm）外觀檢查。

         6、面涂

            按比例添加固化劑并攪拌均勻，做到滾刷均勻，無漏刷和流掛等現象。

威美環保脫硫塔玻璃鱗片防腐施工

    濕電除霧器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的專業設備。河北威美環保作為濕電除霧器的設計生產廠家，在對濕電除霧器的陰極線選擇方面有著豐富的經驗。

左上：重錘           右上：鈦極線          左下：鉛銻合金陰極線         右下：2205雙相鋼陰極線

      陰極線的性能直接關乎濕電除霧器除塵效率，因為陰極線斷裂所產生的后果，對濕電除霧器正常運行影響嚴重，將會造成電場短路或嚴重閃絡，因此，在濕電除霧器設計中，應根據不同的工況條件，從適應性、安全性、經濟性出發合理選擇適配極線。

2205雙相鋼陰極線

316L不銹鋼陰極線安裝現場

     從牢固可靠性對各種煙氣的適應性和經濟性等綜合來看，排列順序應是：鋸齒線、新型管形芒刺線、管形芒刺線、螺旋線、角鋼芒刺線、魚骨針刺線、星形線。另外強調的是對于不同的煙氣性質和除霧器的結構應選擇不同的陰極線。如一電場含塵濃度較高時，容易產生電暈封閉，應選用管形芒刺線或螺旋線；而對于后幾個電場，由于煙氣含塵量較低、灰塵粒度細、黏性大、比電陰較高等特點，則應先用螺旋線；電場內煙氣流速高時（1.3m/s以上），宜選用對風適應性強的鋸齒線、魚骨針刺線或螺旋線。在磚廠濕電除霧超低排放中，選用2205陰極線完全可以達到要求。

濕電除霧器使用的鈦極線及配重重錘